ಕಾಗದದ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆಗಳು
1800 ರಲ್ಲಿ ಮರದ ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಇತರ ತರಕಾರಿ ತಿರುಳುಗಳಿಂದ ಕಾಗದವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಪುಸ್ತಕವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಯಿತು.
ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು ಲಿನಿನ್ ರಾಗ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯಿಂದ ಕಾಗದದ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿತು ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು.
ಈ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದವು. ಒಂದರಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮರದ ರಚನೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದರಲ್ಲಿ, ಮರವು ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಣಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಿತು, ಅದು ಲಿಗ್ನಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ನೆಲದ ಮರದ ತಿರುಳು ಮರದ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾಗದಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೈಟ್ ತಿರುಳು (ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ) ನಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮರದ ತಿರುಳುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೌಂಡ್ವುಡ್ ಪಲ್ಪ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ 1840 ರಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಮಾರು 1870 ರವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಕೆಗೆ ಬರಲಿಲ್ಲ.
ಸೋಡಾ ತಿರುಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮರದಿಂದ 1852 ರಲ್ಲಿ ಇಂಗ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು 1867 ರಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೈಟ್ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಪೇಟೆಂಟ್ ನೀಡಲಾಯಿತು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಂದ (“ವಾಟರ್ಲೀಫ್”) ಮಾತ್ರ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯು ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಜಲೀಯ ದ್ರವಗಳು ಅದರಲ್ಲಿ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹರಡುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ತೇವ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವ ವಿವಿಧ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಗದದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಾತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
1800 ಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು, ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಅಂಟು ಅಥವಾ ತರಕಾರಿ ಒಸಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಯಿತು, ಇದು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಬೇಸರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
1800 ರಲ್ಲಿ ಜರ್ಮನಿಯ ಮೊರಿಟ್ಜ್ ಫ್ರೆಡ್ರಿಕ್ ಇಲಿಗ್ ಅವರು ರೋಸಿನ್ ಮತ್ತು ಹರಳೆಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಗದವನ್ನು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು.
ಇಲಿಗ್ ತನ್ನ ಆವಿಷ್ಕಾರವನ್ನು 1807 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟಿಸಿದರೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಸುಮಾರು 25 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಗೆ ಬರಲಿಲ್ಲ.
1774 ರಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅಂಶದ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಕಾಗದದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅದರ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಜ್ಞಾನದ ಕೊರತೆಯು ವಿಧಾನದಿಂದ ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಅದನ್ನು ಅಪಖ್ಯಾತಿಗೊಳಿಸಿತು. ಕ್ಲೋರಿನ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಇಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಕಾಗದದ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಚಯ
ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರದ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಮೊದಲು, ಸ್ಟಾಕ್ನ ವ್ಯಾಟ್ನಲ್ಲಿ ಪರದೆಯ ಕೆಳಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಚೌಕಟ್ಟು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾಗದವನ್ನು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.
ಅಚ್ಚನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮೂಲಕ ನೀರು ಬರಿದಾಗಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು, ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದೇ ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರವು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿತ್ತು, ಅದು ಮನುಷ್ಯ ಸ್ಟಾಕ್ನ ವ್ಯಾಟ್ನಿಂದ ಎತ್ತುತ್ತದೆ.
1798 ರಲ್ಲಿ ಫ್ರಾನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ನಿಕೋಲಸ್-ಲೂಯಿಸ್ ರಾಬರ್ಟ್ ಚಲಿಸುವ ಪರದೆಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದರು, ಅದು ನಿರಂತರ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಗದದ ಮುರಿಯದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಒಂದು ಜೋಡಿ ಸ್ಕ್ವೀಸ್ ರೋಲ್ಗಳಿಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪೇಟೆಂಟ್ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಫ್ರೆಂಚ್ ಸರ್ಕಾರವು ರಾಬರ್ಟ್ ಅವರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿತು.
1807 ರಲ್ಲಿ ರಾಬರ್ಟ್ನ ಆಲೋಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗಿರುವ ಇಂಗ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಇಬ್ಬರು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗದಾತರಾದ ಹೆನ್ರಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿ ಫೋರ್ಡ್ರಿನಿಯರ್ಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವವರೆಗೂ ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಾಸ್ತವವಾಗಲಿಲ್ಲ.
ಫೋರ್ಡ್ರಿನಿಯರ್ ಸಹೋದರರು ಪೇಟೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪಡೆದರು. ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪೇಪರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು (ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ) ಜಾನ್ ಡಿಕಿನ್ಸನ್ ಎಂಬ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಪೇಪರ್ ತಯಾರಕರಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾಯಿತು. ಈ ಕಚ್ಚಾ ಆರಂಭದಿಂದ, ಆಧುನಿಕ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಕಸನಗೊಂಡವು.
1875 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಕಾಗದವನ್ನು ಹೊಸ ಫೋಟೊ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹಾಲ್ಟೋನ್ಗಳ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು 1884 ರಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಲ್ ಎಫ್. ಡಾಲ್ ಜರ್ಮನಿಯ ಡ್ಯಾನ್ಜಿಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೇಟ್ (ಕ್ರಾಫ್ಟ್) ತಿರುಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು.
ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರವು ಕಾಗದದ ಉದ್ಯಮದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಕೇತಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಮರಗಳನ್ನು ಕಡಿಯುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಗಣೆಯವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವೂ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ನಾಟಕೀಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಕಂಡಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕೈ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ವಸ್ತುಗಳ-ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರೆದಿದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಾಚೀನ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕ ಉದ್ಯಮವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ್ದರೂ, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಇಂದಿಗೂ ಹಾಗೆಯೇ ಉಳಿದಿವೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹಂತಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ
(1) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸಿಕ್ ಫೈಬರ್ನ ಅಮಾನತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೈಬರ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಟ್ಟು ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ
(2) ಪೇಪರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನೇಯ್ದ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೈಬರ್ನ ಮ್ಯಾಟೆಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ
(3) ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಹಿಂಡಲು ಒದ್ದೆಯಾದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
(4) ಉಳಿದ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
(5) ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು
